粉末焼結3Dプリンタ Sinterit社のロゴ


粉末焼結3Dプリンタ Sinterit社のロゴ

サポートレス造形で複雑形状も思いのまま

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのトップイメージ

 

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのサンプル

ニーズに合わせて拡張できるSLS(粉末造形)システム

3Dデータを簡単に立体化する手段のひとつとして、一般的な装置となった3Dプリンタ。試作・開発の現場で、試作品の内製化ができることから、時間の短縮・費用軽減・機密情報の漏洩防止などに期待し、導入されたお客様も少なくありません。
しかし、3Dプリンタを導入したけれど、“思いの外面倒”で、あまり使えていない、試作の内製化を目的としていたが結局外注先を利用している、といったことはありませんか?
LISAシリーズは、そのようなお客様のニーズに合わせて拡張することができる、SLS方式のエントリー機としてぴったりの3Dプリンタです。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAの運用イメージ

手軽に使えるエントリークラスの粉末焼結3Dプリンタ

これまでのSLS(粉末焼結造形)システムは、ハイエンド機をはじめ熱量の大きなCo2レーザとガルバノミラー制御が使用され、粉末材料の循環装置などを一体化した設備が一般的でした。
LISAシリーズはLEDレーザを使用した省電力な焼結システムと、材料供給の簡素化により、装置本体を小型化。省スペース&低価格で粉末焼結3Dプリントが始められます。
また、保守費用のかからないスポット修理対応で、運用面で懸念される様々なランニングコストを抑えた運用が可能です。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのオプション

豊富なユーティリティから選べる組み合わせ

LISAシリーズは本格的なSLS(粉末造形)システムを構築することができます。
最小限のシンプルな構成から、後処理を飛躍的に効率化することができる構成など、お客様のニーズに応じて、豊富な周辺機器ユーティリティから必要なものを組み合わせで選択し、ムダを省いた効果的な運用を行うことができます。
これらの周辺機器ユーティリティは、使用頻度の増加や運用の変化に応じて、あとからでも必要なものだけを必要なときに導入することも可能です。

多彩な専用材料で多様化するニーズに適用

全8種の専用材料が用意されており、耐熱性や靭性、強度を特徴とした「ナイロン系材料」と、安定した弾性と衝撃強度の高さが特徴の「ウレタン系材料」に大別されます。
使用用途として形状確認に留まらず、爪形状のスナップフィット機能など、試作段階から最終製品に近い材質による試験・評価が可能です。
また、他の3Dプリントではサポート除去が難しくなるような複雑な形状や一体化構造の造形にもおすすめです。
専用材料は付属ソフトウェアに最適なパラメータが設定されていますので、データをセットし材料を選択するだけで最適な造形結果を得ることができます。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのサンプル

オープンパラメータで広がる使用材料

付属するソフトウェア「Sinterit Studio」をアップグレードすることにより、自由に造形パラメータを設定することができます。これにより、専用材料だけでなくサードパーティ製の材料や、独自に混合/開発した材料による造形も可能になります。
また、LISA-PROにおいては窒素充填が可能なビルドチャンバを採用することにより、レーザ焼結時の材料の酸化を防ぐ事ができるため、更なる使用材用の可能性が広がります。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのリサイクルイメージ

ランニングコストを気にせずプリント

3Dプリンタを運用する中で、サポート材自体に必要なコストも、悩みの種なのではないでしょうか。サポート部分に使われる材料は捨ててしまうしかない上に、造形物と同等のコストが必要になることもあります。
SLS方式のSinterit LISAシリーズは、ムダの少ない材料運用が可能。
ランニングコストの懸念をクリアすることで、試作回数を増やしてより良い評価を追求できます。設計初期段階から積極的に3Dプリントモデルを手に取って検証することで、 開発意欲の向上や打ち合わせの活性化などにも繋がります。


  • 粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAの積層CG
  • 粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAの造形イメージ

サポート材不要SLS方式3Dプリンタのしくみ

Sinterit LISA/LISA-PROはSLS(Selective Laser Sintering) 方式の3Dプリンタです。敷き詰めた粉末材料をレーザで焼結させながら立体化する仕組みから、粉末焼結積層造形とも呼ばれます。
この方式の最大のメリットは、サポート材が不要ということです。モデル材料で敷き詰めながら造形するため、焼結しなかった材料自体がサポートの役割を果たし、焼結するモデルを支えます。これにより、サポート材を除去する時間や手間が削減されます。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのパウダーリサイクル方法

材料をムダにしない高いリサイクル性

材料歩留まりがよく、廃棄する材料がほとんどありません。
焼結しなかった部分の材料がリサイクル可能なことに加え、1層ごと積み重ねる際の余剰材料は回収ボックスに貯留し、次回以降のプリントに使用できます。また、ノズルやチューブといった材料が滞留する機構を持たないため、プリント時の廃材料や清掃コストも不要です。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAの造形エリア

ワークサイズ・対応材料に合わせて選べる2つのモデル

造形庫内の窒素充填に対応し、PA11ナイロンの造形が可能な「Sinterit LISA-PRO」と、より価格を抑えて導入できるベーシックモデル「Sinterit LISA」の2 機種が展開されています。
Sinterit LISA-PROは最大ワークサイズ110×160×250(mm)[対角:336mm] で、小型ワークの複数個造形や中型モデルの造形など1 度に造形できる範囲が広く設計されています。さらに窒素充填が可能で、より多くの材料のプリントに対応しています。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISA PA11材料

PA11ナイロンに対応

Sinterit LISA-PROは造形庫内に不活性化ガス(窒素)を充填可能です。これにより、庫内温度の上昇(200°) が可能になり、より高温雰囲気での造形条件が必要なPA11ナイロンを造形できます。PA11ナイロンは、耐熱温度や耐衝撃性に優れた特性を持ち、強度が必要な場面や高温に曝される部品の試験など幅広い用途で活用いただけます。

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAの造形チャンバ内イメージ

付属ソフトウェアで簡単プリント設定

基本的なモデルスライスやステータスモニタ機能はもちろん、必要な材料量の計算やモデルのコピー配置など、お客様の使用経験に関わらず、プリントがスムーズに進められる機能が搭載されています。
また、庫内温度や窒素充填の設定が任意に変更できるオープンパラメータ(オプション)に対応しており、Sinterit LISA-PROにはオプション適用済のソフトウェアライセンスが付属しています。


LISA PRO 運用のための技術動画

01PA11 (ナイロン:ポリアミド11) 材料紹介編

01

耐熱・耐衝撃性・耐薬品性などに優れた高機能樹脂である『PA11:ポリアミド11(ナイロン)』の紹介動画です。
小型粉末造形機でPA11を利用できるのは、『LISA PRO』だけです。

02PA12 (ナイロン:ポリアミド12) 材料紹介編

02

粉末造形で最も多く利用されている『PA12:ポリアミド12(ナイロン)』の紹介動画です。
リサイクルレートは25%と、ローコスト運用が可能です。

03LISA PRO プリント準備編

03

LISA PROにてプリント前に行う準備作業をとりまとめた動画です。
プリント前のクリーニングや材料の供給方法、プリントデータの選択方法など詳しく紹介しています。

04LISA PRO クリーニング編

04

高品質なプリントを維持するには、日々のクリーニングがとても大切になってまいります。
この動画では、LISA PROを永く高品質に使って頂くための基本的なクリーニング方法を紹介しています。

05LISA PRO パウダーリサイクル編

05

LISA PROの特徴の一つである材料のリサイクル方法について紹介しています。
リサイクルパウダーを正しく使うことにより、ローコストで高品質なプリントを行うことができます。是非御覧ください。

06LISA PRO コーターケーブル交換編

06

コーターケーブルは消耗が進むと正常にパウダー層を敷くことができなくなり、プリント品質に影響が出ます。
交換方法はとても簡単ですので、この動画をご覧頂き是非実施してみて下さい。

基本情報

     

  PA12
Smooth
PA11
Onyx
PA11
ESD
PP FLEXA SOFT FLEXA BRIGHT FLEXA GREY TPE
特徴 優れた
表面品質
耐久性と
耐衝撃性
静電気放電
耐熱性
低吸水性
耐薬品性
弾性と
柔軟性
柔軟材料 機能的かつ
柔軟性
柔軟性かつ
高強度
材料種別 ナイロン12 ナイロン11 ナイロン11 ポリプロピレン TPU TPU TPU TPE
粒径(μm) 18 - 90 20 - 80 20 - 80 34 - 93 50 - 80 26 - 117 20 - 105 50 - 80
ネイビーグレー グレー ライト
グレー
ホワイト グレー グレー
再利用時
混合率(%)*1
26 50 60 50 0 0 0 10
対応機種*2 Lisa &
Lisa Pro
Lisa Pro Lisa Pro Lisa &
Lisa Pro
Lisa*2 &
Lisa Pro
Lisa &
Lisa Pro
Lisa &
Lisa Pro
Lisa &
Lisa Pro

*1 使用済の粉に未使用の粉を混ぜ合わせる際の比率。
  例えば PA12の場合、使用済み74%、未使用26%を混合します。
*2 Lisa1.5以上(2018年12月以降のLISA)のバージョンとのみ互換性があります。

  

物質特性

  PA12 PA11 PA11
ESD *1
PA11
Carbon Fiber *2
PP FLEXA SOFT FLEXA BRIGHT FLEXA GREY TPE
引張り強さ
[MPa]
32 54 46
50
81.0
47.3
19.3 1.8 10.0 3.7 6.0
引張り弾性率
[MPa]
1470 1680 1850
2080
2950
1940
820 - - - -
曲げ強さ
[MPa]
47 62 56 100.0
66.1
25.6 - - - -
曲げ弾性率
[MPa]
1160 1420 1420 3050
1420
670 - - - -
破断時伸び率
[%]
10 40 27 24.5
17.9
44 137 317 137 196
耐衝撃性 シャルピー
(ノッチなし)
〔KJ/m²〕
16 min. 179 59 113.65 30C - - - -
ショア硬度 D 74 D 74 D 76 D 81 D 68 A45/56 A79 A70/A90 A90
軟化点
[℃]
A172 / B155 n.d.a n.d.a n.d.a 119 A60.0 A75.1 A67.6 n.d.a
融点
[℃]
185 201 204 197 - 150 160 160 190
荷重熱たわみ温度 1.8MPa[℃] 68.4 47.3 103.0 170 50.0 - - - -
造形後密度
〔g/cm3
0.92 0.92 1.03 10.9 >0.85 0.70 0.95 0.80 0.70
造形後吸収率
〔%〕
8.7 0.5 0.16 0.86 0.6 12.2 3.0 9.1 -
体積抵抗値
[Ω]
- - 1.0 x 105 - - - - - -
表面抵抗値
[Ω]
- - 5.3 x 104 - - - - - -

LISA/LISA PROスペック表

  Sinterit LISA Sinterit LISA PRO
造形方式 粉末焼結(SLS)
積層ピッチ 0.075~0.175mm
最小壁厚 0.4mm
最大造形サイズ 硬質材料:110×160×130(mm)  硬質素材:110×160×230(mm)
軟質材料:110×160×145(mm) 軟質素材:110×160×245(mm)
本体サイズ 620×400×660(mm) 690×500×880(mm)
本体重量 44kg 90kg
入力電源 100-130[V]AC, 50/60Hz 15A
平均消費電力 0.9 kW 1.1kW
最大消費電力 1.6 kW 1.9kW
使用レーザ 赤外線LED 5W(IR λ=808nm[クラス4])
オープンパラメータ 非対応
窒素チャンバー × 内蔵
データ入力形式 STL, OBJ, 3DS, FBX STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF
付属ソフト Sinterit Studio Sinterit Studio Open
付属ソフト対応OS Windows7, 8, 10(32bit / 64bit)
オプション サンドブラスタ、電動ふるい、パウダーステーション等
付属品 アクセサリー 一式、ユーザマニュアル

カタログ

Catalog

粉末焼結3Dプリンタ Sinterit LISAのカタログ

サポートレス造形で複数形状も思いのまま

LISA/LISA-PRO

粉末焼結3Dプリンタ

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