最大100℃の高温ビルドテーブル

D1000 HSの造形テーブルは最大100℃まで昇温することができるため、大型になるほど影響を受けやすい熱収縮によるモデルの反りを抑制し、しっかりとテーブルに定着させることができます。
また、テーブルの材質・構造にもこだわり、アルミ製のマグネットテーブル＋スチール製ビルドプレートを採用しています。そのため短時間で目的の温度まで昇温できる熱伝導性と優れた平坦性を実現しています。

造形を安定させるオートレベリング

テーブル上の36ヶ所の地点の高さを取得し補正するオートレベリング機能を搭載。計測した値からテーブルとノズルの距離を常に一定に保つようにZ高さが制御されます。これにより、造形を行う上で最も重要な第一層目のテーブルへの定着性が向上し、造形途中でのモデルの剥離などを抑制することができます。
また、オートレベリングはボタン1つで自動的に実行できるため、作業者によるばらつきや調整にかかる手間を省きながら造形前の準備を行うことができます。

造形中のフィラメントの劣化を防止

フィラメントには吸湿性が高いものもあり、中には開封後数日で劣化してしまう材料もあります。
長時間造形が当たり前の大型3Dプリンタの場合、造形の途中で劣化が進んでしまい失敗の原因となってしまうこともあります。
D1000 HSではそんな吸湿への対策として材料庫内を最大70℃まで昇温できるヒータを搭載。造形中、常に庫内を乾燥させながら造形することで、フィラメントの劣化を起こすことなく一定の品質を維持できます。

01材料切れでも安心のフィラメント検知機能

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材料庫内にフィラメントの有無を検出する材料センサを搭載。材料がなくなると自動で造形を一時停止します。
材料交換後は再び同じ位置から再開できるため、作業者のいない夜間や休日などに材料がなくなってしまっても安心です。

03庫内に搭載されたカメラで離れた場所でも安心

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D1000 HSは、離れた場所からでも造形を監視することができるカメラが標準で搭載されています。夜間や休日、別の建屋など本体から離れた場所にいても常にカメラで造形の様子を確認することができるため、わざわざ確認のために足を運ぶ必要はありません。