世界110ヶ国以上・15万ライセンスの実績
豊富な機能とパスを、圧倒的な価格で。
3DCAD/CAM「BobCAD-CAM」
立型・横型などのマシニングセンタから、旋盤・複合加工・ワイヤーまで対応する豊富なモジュールと、
多彩なツールパスを導入しやすい低価格で実現。
初めてCAD/CAMを導入する現場から、既存環境のコスト・運用を見直したい企業まで、
即戦力としてご活用いただけます。
幅広い工作機械に対応する応用力。
最も頻度の高い部品加工で成果を出す、
圧倒的な『現場実利』。
複雑な形状に対応する同時5軸加工やワイヤ放電加工、旋盤からマシニングまで。
BobCAD-CAMは部品加工が求めるあらゆるプロセスに全方位で対応する確かな機能群を網羅しています。
しかし、BobCAD-CAMが最も誇り、多くの現場から支持されている真の強みは、業務の主軸である立型・横型マシニングや旋盤の実務において、最も頻度の高いコア領域で圧倒的な『運用の最適化』を実現すること。 さらに、大型ワークを中心とした5面加工機や立型旋盤においても、他にはない『付加価値創出』をもたらすことにあります。
ハイエンドなシステムにありがちな「過剰なコスト」という壁を取り払い、コストを抑えながらも、大型ワークや複雑な加工にまでしっかりと応える。
すべての加工をカバーする懐の深さを持ちながら、最も成果を出したい領域で、最大の利益創出を約束する。それこそが、現場に寄り添い続けるBobCAD-CAMの思想です。
Overview
世界中で認めらえる確かな技術力と、国内専門スタッフによる支援体制
世界中で活用される信頼性
30年以上にわたり、延べ15万ライセンス以上の豊富な販売実績を誇るBobCAD-CAMは、世界中の試作・部品加工・金型製作などの現場で選ばれています。様々な要求に応える豊富なモジュールと多彩なツールパスを標準で備えており、確かな信頼性で製造現場を強力にサポートします。
あらゆる工法に応える確かな適合性
2軸・3軸の立型・横型マシニングから、旋盤、複合加工、ワイヤー放電までカバーする高度な開発力を保有。国内外の様々な機械メーカー・制御装置への適合実績が豊富で、初めての導入はもちろん、将来的な設備の増設や仕様変更にも柔軟に対応できます。
国内専門スタッフによる支援体制
システムクリエイトによる、一気通貫の国内技術サポートで心配は無用です。弊社スタッフが 、導入時の立ち上げトレーニングから、実務でのトラブル解決、ポストプロセッサの調整まで責任を持って並走します。
マシニング・旋盤から複合機まで、様々なマシンに対応する充実モジュール
BobCAD-CAMは、日本のモノづくり現場で稼働する多種多様な工作機械に対応するため、多彩な加工モジュールを網羅しています。
単一の加工に特化したシステムとは異なり、マシニング、旋盤、複合加工、ワイヤー放電にいたるまで、
工場全体の設備環境をカバーできるバリエーションを展開。
自社の現在のメイン加工はもちろん、将来的な設備の選択肢まで広げる豊富なラインナップを揃えています。
縦型・横型マシニングセンタやCNCフライス盤での加工に特化したCAD/CAMモジュールです。基本的な2軸加工から、複雑な3軸・4軸・同時5軸加工まで幅広く対応。自社の設備や加工内容に合わせて、最適なグレードを選択できます。
Millシリーズラインナップ
- 2軸加工向けEXPRESS
- 3軸加工向け3AXIS PRO / 3AXIS PREMIUM
- 4軸加工向け / 同時4軸加工向け4AXIS STANDARD / 4AXIS PRO
- 5軸加工向け / 同時5軸加工向け5AXIS STANDARD / 5AXIS PRO
旋盤での加工に特化したモジュールです。基本的な内径・外径・溝・端面加工から、複雑なねじ切りや穴加工、切り落としまで幅広く対応。3Dシミュレーションによる干渉チェックも可能なため、初心者でも短時間で正確なプログラムを作成できます。
複合旋盤を使用した高度な加工に対応するC軸・Y軸を活用した側面・端面への切削から、複雑な多軸複合加工まで幅広く対応。Mill Turn・LATHEモジュールと加工に必要となるミーリングモジュールを組み合わせることで、自社の設備環境に最適なシステムを構築できます。
ワイヤー放電加工機でのプログラム作成に特化したモジュールです。精密な部品加工や金型加工に不可欠な2軸加工から、上下異形状など幅広く対応。ワークの材質や板厚に応じた最適な加工条件を呼び出すことで、高品質な仕上がりと機械の稼働率向上を実現できます。
SOLIDWORKS上での直接的な加工設定に特化したアドイン型のモジュールです。データ変換の手間なく、使い慣れたSOLIDWORKSの画面のまま設計から加工パス作成まで幅広く対応。3Dモデルのフィーチャー情報をそのまま活かした自動穴加工などにより、設計から製造までのリードタイムを大幅に短縮できます。
自社の経営方針や稼働状況に合わせて選べる、2つの維持・更新スタイル
スポット更新スタイル
毎年の固定維持費（更新費用）を一切発生させず、コストを最小限に抑えたい方向けの運用スタイルです。OSの刷新やPCの買い替えなど、バージョンアップが必要不可欠になったタイミングでのみ、その都度スポットで費用をお支払いいただけます。自社の加工内容が変わらない限り、ランニングコストを限界まで削減できる点が大きなメリットです。
年間保守スタイル
保守プランをご契約いただくことで、常に最新バージョンをご利用いただけます。最新バージョンでは、継続的なパフォーマンスの改善やセキュリティ対策の強化に加え、最新のツールパスをご利用いただけるため、加工品質や生産性の向上につながります。
常に最適な機能をご利用いただくことで、変化する加工ニーズにも柔軟に対応できる環境を実現します。
日々の安心をバックアップする「技術サポート」も任意で組合せ可能
上記のプランとは別枠で、日々の実務運用を強力にバックアップする「技術サポートプラン」をご用意しています。
お客様の社内体制や運用の習熟度、必要な時期に合わせて、サポートのみを単体で継続・追加するといった柔軟な選択が可能です。無駄な出費を抑えながら、現場が困らない万全のサポート体制をスマートに構築いただけます。
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導入企業様の声・活用事例
外注していた旋盤加工を内製化することができたため、外注コストを70％削減することが出来た。
加工条件をテンプレート化することで、リードタイムを40%短縮することができた。
加工取り扱い範囲を拡大。会社として一歩リードできるような立場に、頭一つ抜けることができた。