対話式プログラム
作成・変換システム

マシンを止めずにプログラム作成

これまで、制御装置上で作成する必要のあったプログラムをパソコンで作成できるため、プログラム作成と機械操作の分業が可能になります。作成したプログラムは全ての型式のマザトロールで使用できます。

工場内のマシンと既存のプログラムをフル活用

これまで作成したマザトロールプログラムを新旧問わず様々な世代のマザトロールで使用できるよう変換できます。使用するマシンを変える度にいちからデータを作り直す必要はありません。また、プログラム編集機能と合わせて活用することで、部分的な形状変更も短時間で完了させられます。工場内のマシンとプログラムを最大限に活用し生産性向上を実現します。

手打ちとの比較

対話式では、加工の種類や工具、座標を順番に選択・入力していくことで簡単にプログラムが完成します。

手打ちのプログラムでは、下記のようなプログラムをオペレータがすべて自分で考えて作成する必要があり、GコードやMコードの意味、使用ルールなど様々な知識が必要です。一見、単純な加工に見える右下図のタッピングの加工も、覚えることは多岐に渡ります。

形状を確認しながらプログラム作成

作成したプログラムから加工する形状を確認できるので（プロット形状表示機能）、寸法入力の誤りなどを防げます。また、形状をクリックするとプログラム上の該当箇所がわかるため、修正もすぐに行えます。

CADデータを活用したプログラム作成

CAD（DXF、IGES、STEP）データを利用したプログラム作成が可能です。CADデータから寸法と座標を読み取りプログラムに反映させられます。座標計算の手間を省き、より短時間でプログラム作成が可能です。

すべてのマザトロールプログラムを変換

プログラムを変換は対象の制御機を選択するだけの3ステップで完了します。使用するマシンを変える度にいちからデータを作り直す必要がなくなり、データの管理をPC上で一元管理することで、加工能力などに合わせた加工の振り分けが簡単に可能になります。

欲しいデータをすぐに呼び出し

作成したプログラムやマシンから読み込んだプログラムをMazaCAMで一元管理して、これまでプログラム検索にかけていた時間を削減。ファイル名や作成日、制御装置など様々なフィルター検索で必要なプログラムをすぐに呼び出せます。プログラム選択後は、管理画面から通信、変換、編集、印刷など次の工程にすぐに移行できます。

また、工具データの管理や編集も可能です。これまで加工毎に設定しなおしていた加工条件を材料別に保存しておくことで、プログラム作成時に最適な条件の工具を呼び出せます。