本体・開閉部に5mm厚（窓枠部3mm厚）の鋼板と5mm厚のアクリル板を採用。加工エリア全体を覆うフルカバー構造により、加工時の切粉が周囲へ飛散するのを抑えるとともに、万が一のワークや折損工具の飛散リスクを低減します。また、回転する主軸やワーク、移動する工具と作業者の間に物理的な隔壁を設け、加工中の可動部への不用意な接触を抑制。正面の透明なアクリル窓からは、カバーを閉じた状態でも切削の様子や切粉の発生状況を確認でき、安全性と加工状況の見やすさを両立しています。

正面ドアの開放を自動で検知し、主軸回転を停止させるインターロック機能を搭載。ドアの開閉と主軸の停止を連動させることで、加工エリアへ手を入れる際に、回転するチャックやワークへ不用意に触れるリスクを低減します。作業者による停止操作だけに頼らず、機械側でも安全確保を補助。ドアを開けた後は、主軸が完全に停止したことを確認してから、ワークの着脱や切粉の除去を行います。

プロフェッショナルな現場の効率化に欠かせない、4ポジション刃物台を装備しています。CNCプログラムによる自動工具交換に対応しているため、外径旋削、端面加工、ネジ切り、突切りといった複数工程を人の手を介さずノンストップで処理可能です。手動での刃物交換に伴う段取り替えの手間を大幅に削減し、複雑な形状の精密試作や小ロットの部品生産において、社内での生産性を最大化します。

制御系には、工作機械の標準言語であるGコード/Mコードに完全準拠した産業用CNCシステムを採用。普段お使いのCAD/CAM環境からのポスト処理を活かした、大型機と同じワークフローでの運用が可能です。また、これほどの本格仕様でありながら電源は単相220Vに対応。動力契約のない研究棟や、限られたスペースのラボラトリーなど、特殊な電気工事を必要とせずに「CNC加工環境」をそのまま導入できる圧倒的な利便性を実現しました。

各摺動部には、摩擦抵抗が少なく応答性に優れた高精度リニアガイドと、精密級ボールねじを採用しています。バックラッシを極限まで抑えた機構により、長期間の使用においても高い位置決め精度と繰り返し精度を維持します。小型・省スペース設計を優先しつつも、主要な構造パーツには産業用グレードのコンポーネントを惜しみなく投入することで、単なる「試作用」に留まらない、実務に耐えうる耐久性と信頼性を確保しています。