D1000 HSは高速造形を実現する優れたファームウェアと高流量プリントヘッド・優れた駆動部によって高速造形に対応しています。
1m角の大型造形では完成までに数週間以上かかることも珍しくありませんでしたが、D1000 HSは前機種の最大約5倍という速度で造形でき、より効率的に大型3Dプリンタを運用していただけます。

高速演算に対応したKlipperファームウェアを採用

CreatBotシリーズでは、3Dプリンタのファームウェアとして最も採用されている「Marlin」を使用していますが、HS(high speed)仕様のモデルでは新たに「Kipper」を採用。
汎用コンピュータとマイコンによって演算させることで、複雑な計算を行い、3D プリンタのメインボードが行うコマンド処理を支援することにより、最大500mm/sという圧倒的な造形速度でプリント出来るようになります。

高速造形時でも高品質なプリント

機械を動かすと必然的に振動は生まれます。この振動は造形速度を上げるほど強くなり、モデル表面の品質低下の要因となることがあります。
D1000 HSは、そんな高速移動時の振動を打ち消すために、剛性に優れた板金一体のマシン筐体を採用しています。
また、klipperの機能として搭載されている「Input Shaping」によって、稼働時に発生した振動を測定し、逆位相の制御を行うことでその振動を打ち消すようにします。
これらによって高速造形時でも優れた表面品質を実現できます。

高速造形に必要不可欠な高流量プリントヘッド

D1000 HSでは、ノズルの昇温に最大●Wの大型高出力ヒータとロングヒートブロックを採用しています。500mm/sという高速移動に適応するためには、高速移動に合わせて材料も素早く溶融し、吐出する必要があります。長いヒートブロックによってメルトゾーンを長くすることで、フィラメントを溶かすことができる量が増えるため、高速造形時も、安定した供給を可能にします。

安定した吐出を実現する冷却機構

D1000 HSでは、ノズルからの熱を放熱するヒートシンクと冷却ファンも高速造形仕様を採用。
ノズルから発させる熱がエクストルーダ部分に伝わると、材料が経路途中で軟化してしまい吐出できなくなります。
そのため、D1000 HSでは放熱性に優れたHS仕様専用のアルミ製ヒートシンクと高出力の冷却ファンを搭載することで、冷却効率を向上。
これにより、常に安定して材料を供給し続けることができます。

高速造形に対応する優れた駆動部

D1000HSは、プリントヘッドの案内にリニアガイドレールを搭載し、さらに駆動軸のすべてにエンコーダ付きのステッピングモータを採用しています。これらの優れた駆動部品の組み合わせによって、滑らかな動きを実現し、高速造形時もガタつくことなく造形でき、高い位置決め精度を実現します。