MastercamのためのNCシミュレータでCNC工作機械を守る- NC2Check -

Mastercamのための
GコードNCデータシミュレーション

干渉・衝突による損傷からCNC工作機械を守る

衝突を事前に検知、事故を未然に防ぐ!

高度で難しい切削加工は、製品の付加価値を高めるとともに企業価値をも高めるものです。しかし、干渉や衝突の危険性が高まるのも事実で、ひとたび衝突が起これば、高額な修理費用や長期にわたるダウンタイムの発生など、その損失は計り知れません。
NC2Check は、CNC工作機械のあらゆる動きを事前にシミュレートすることにより、エラーや干渉・衝突の危険を事前に検知し事故を未然に防ぐことで、CNC工作機械を『守る』ことができるシミュレーションソフウェアです。

GコードNCプログラムから完全再現

多くのCAD/CAMシステムに搭載されているCLデータ(Cutter Location)による動作再現とは異なり、NC2Checkは『GコードNCプログラム』に基づいて動作を再現します。
ポストプロセッサで変換処理され書き出された、実際に機械で動く『GコードNCプログラム』だからこそ、CLデータでは検出できない機械固有の動作なども完全に再現し、本当の検証を実現することができるのです。

治具やクランプとの干渉・衝突も検出

NCデータによるシミュレーションを行う NC2Checkは、製品(ワークピース)だけでなく、すべての構造物を検証対象とすることができるため、追加工や割出し加工において最も留意すべき項目の一つである複雑な形状を固定する治具やプランプとの衝突も検出することができます。
安全確認のために実機を使ったシングルブロックでの検証など、手間と時間がかかる作業の必要がなくなり、完全な検証をオフラインで実現することができます。

完全なマシンシミュレーション

マシンデータと組み合わせることにより、工作機械全体を完全にマッピングし、退避動作やツールチェンジ動作などを含めた完全なマシンシミュレートを実現します。
OKUMA、DMG、MAKINO、FANUC、Mazak、YASDAをはじめとする多様なメーカーのマシニングや4軸/5軸加工機、複合旋盤や複合加工機に搭載されているコントローラをサポートしていますので、自社設備に合った最適な検証環境を構築することが出来ます。

問題検出時はレポートで確認

干渉や衝突、コンポーネント違反、軸の制限超過など、NC2Checkが検出した問題点はレポートとして出力することができるだけでなく、問題が発生したプログラム命令は明示的に示されその時点で編集することが可能なので、即座に適切な対策を講じることができるようになります。

安全を守り生産性を向上

衝突によるワークの破損やマシンの損傷などの危険を防止することで安全性を守るだけでなく、作業のやり直しや材料の損失、工具や治具・クランプの破損にかかる費用を削減または削除することができます。
さらに、最適なプログラミングやワーククランプの位置決めによる効率化、ダウンタイムの短縮など、NC2Checkは様々なシーンで生産性の向上を実現することができます。

数クリックでMastercamからNC2Checkを起動

世界30万人以上のMastercamユーザーに事前検証と言う保険を

「CAMWERKとの協力により、完全なマシンマッピングに基づいたNCコードからのシミュレートを、世界30万人以上のMastercamユーザーに提供できることにとてもエキサイトしています」
「両社のコラボレーションにより、Mastercamのユーザーは実際の加工を行う前に、移動の制限やワークとマシンの衝突の可能性などの問題を特定するための完全なマシンシミュレーションを利用し、資産を守ることができるようになるでしょう」
●CNC Software, LLCパートナーシッププログラムマネージャー：Stas Mylek氏の談

NC2Checkの主な機能

シミュレーション機能

4軸/5軸(同時/割出し)シミュレーション
旋盤シミュレーション
複合旋盤シミュレーション
退避移動間動作のシミュレーション
材料加工シミュレーション
ツールチェンジシミュレーション
NCコードシミュレーション
ツールパスシミュレーション
制御サイクルのシミュレーション
ユーザー定義サイクルのシミュレーション
マシンサイクルシミュレーション
サブルーチン・シミュレーション

検証機能

NCコード検証
全機械部品との干渉チェック
トラバースパスリミット警告
マルチチャンネル検証

その他機能

測定・分析ツール
3Dモデルデータと完成品との比較
.exe形式のプレゼンテーションファイルの作成