新バージョンリリース！
バージョン 9.6
リリース日: 2025年9月6日
最新版のBobCAD-CAM V38 / BobCAD-CAM for SolidWorksが新登場しました。
これまでのUIを一新しより使いやすくなったデザインや、加工をより効率的かつ簡単にする新機能など様々な改良が施されています。
BobCAD-CAMは35年以上の歴史を持ち、
世界110ヵ国で15万以上のインストール実績を誇るCAD/CAMです。
BobCAD-CAMソフトウェアは、航空宇宙、自動車、生産製造、金型製造、一般機械加工、木工、医療製造業界、消費者製品、楽器、カスタム製造、などの多くのアプリケーションでCNC生産性を向上させることができます。
このような多種多様なCNCコントローラー用のNCプログラミングコードを自動的に生成する製品機能により、業界やその他の多くの企業が利用できます。
3D CAD/CAMは高額…そういうの、やめました。
3D CAD/CAMに挑戦してみませんか？
「3DのCAD/CAMは高い…」もうそんな時代は終わりました。
ハイエンドCAD/CAMじゃなくても、こなせる加工はたくさんあります。
BobCAD-CAMは、充実の高機能を備えながら、低価格・保守不要の永久ライセンス方式。
コストを抑えたスモールスタートで始めることができます。
必要な分だけ、選べる3D CAD/CAM
「BobCAD-CAM」は2軸から同時5軸までのミーリング・旋盤・複合加工・ワイヤ放電と幅広い加工に対応する3DCAD/CAMです。加工毎にモジュールが用意されており、3軸や多軸加工では対応機能に応じてより細かくモジュールが分類されているため、自社に必要な機能のみを選択して導入いただけます。
また、3軸から同時5軸への移行など、導入後に加工ニーズが変わった場合も後からグレードアップすることができます。
設計環境はそのままでOK！
SOLIDWORKS用アドインモジュール「Bob CAM for SOLIDWORKS」もご用意。既存の使い慣れたCADで設計・編集したモデルに対して、そのまま加工プログラムの作成が可能です。設計データに寸法変更などがあった場合は再計算させるだけでプログラム内容も更新されます。ソフト間のデータ入出力の手間を削減し、効率的なプログラム作成を実現します。
充実したデータ受け入れ体制で様々な取引先の依頼に対応
2Dデータ・3Dデータの読込みに対応しています。3DCAD機能を搭載しているため、支給されたデータの編集や図面からのモデリングも可能です。顧客からどのようなフォーマットで加工を依頼されてもスムーズにCAMでのプログラム作成に移行できます。
シリーズ一覧
複数ライセンスの導入コストを低減
複数ライセンスの運用に最適なネットワークライセンスに対応。ネットワーク内のパソコンであれば工場や事務所を問わずソフトを利用できるようになります。インストールするパソコンの数でなく最大同時利用人数分にライセンス本数を抑えて導入・運用が可能です。また、VPN接続を活用することで、異なる拠点間でのライセンス共有にも対応しています。
プログラム作成時間を短縮
簡単操作で加工設定
必要な設定項目が順に表示される対話式のインターフェイスでプログラムを作成できます。設定画面に従い各工程に必要な項目を選択・入力していくため、CAD/CAM初心者も簡単にプログラムを完成させられます。設定内容はアイコンで表示されるため、文字だけではわかりづらい設定もすぐに理解できます。操作に迷うことなく短時間で加工設定が可能です。
編集や修正もすぐに完了
設定内容は履歴としてツリー状に表示され各設定画面へ直接アクセスできます。修正したい項目にスムーズに移れるために部分的な修正もすぐに完了します。
加工設定補助機能で効率的にプログラムを作成
少ない手順で加工範囲を選択・設定できる機能を多数搭載しているため、加工設定にかける時間を短縮できます。また、加工設定のテンプレート化や材料・工具に対する切削条件の登録機能を活用することで、オペレータの加工ノウハウをデータベース化し、さらに効率的なプログラム作成が可能となります。
高速粗取り加工とポケット加工の比較
「高速粗取り」は、コーナー部での滑らかな工具動作により深いZピッチと早送りでの加工が可能なツールパスです。刃長を最大限に活用し工具負荷を均一に保つため、加工時間の短縮、工具寿命の延伸を実現します。
「高速粗取り」と「ポケット加工」で2種類のワークを加工し、それぞれの加工結果と機械の主軸モータ負荷を比較しました。
加工結果の比較
ワークA
ポケット加工では加工終盤に刃物が傷んでしまいエッジに影響が出てしまいました。高速粗取りでの仕上がりは良好です。
ワークB
ポケット加工では加工終盤に刃物が傷んでしまいエッジに影響が出てしまいました。高速粗取りでの仕上がりは良好です。
主軸モータ負荷の比較
設備稼働実績収集システム「Facteye」を用いて加工中の機械の主軸モータ負荷を取得し、「高速粗取り」の負荷軽減効果の実際を確認しました。高速粗取りではポケット加工と比較して、負荷の最大値が小さく、負荷のかかり方も一定に保たれていることがわかります。
等高線PROのツールパス調整機能
等高線PROの仕上げ加工では、自動でピッチの追加や削除が可能な3つの設定が用意されています。これらの設定を活用することで形状に合わせたツールパスを作成することができます。
01緩斜面へのツールパス追加
01
深さ一定ではピッチが粗くなる緩斜面にツールパスを追加して、継ぎ目の無い緩斜面に仕上げられます。①※で設定した値よりも粗くなる箇所に対して、②※で指定したZピッチでツールパスを追加できます。また③※では、必要以上に細かくなる立壁へのツールパスを自動的にトリムして、緩斜面のみにツールパスを追加します。余分なツールパスを削減することで加工時間を短縮できます。
※下図参照
02平坦部へのツールパス追加
02
設定したZピッチの間にある平坦部分がある場合、未加工の状態となるため仕上げが完了しません。本設定を活用することで自動的に平坦部に対してピッチを追加できます。
03壁部分のみ加工
03
垂直な面にのみツールパスを作成できます。角度のついた壁や曲面部分などは別のツールパスで仕上げたい場合に最適です。
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⚙️ 導入・保有の「工作機械」から最適なモジュールを検索
新しく導入した、または保有されている工作機械の「メーカー・ブランド」と「機械タイプ・軸構成」を選択してください。対応する最適なモジュールを自動抽出します。
EXPRESS
輪郭・ポケット・穴あけ・面取り・ねじ切りなどの「2軸ツールパス」を網羅。基本的な部品加工やプレート加工を、最も手軽かつ低コストに立ち上げることができるエントリーモジュールです。
3 AXIS PRO
本格的な3D形状加工に対応するマスターモジュール。高能率な「最適荒取り」をはじめ、等高線仕上げ、平坦部、スキャロップ、取り残し加工など、多彩な3軸仕上げパスを標準搭載しています。
3 AXIS PREMIUM
3 AXIS PROの機能に加え、フローラインや曲面モーフィングなど、高度なサーフェスベースのツールパスを完全網羅。滑らかな自由曲面が求められる精密な金型・意匠加工に威力を発揮します。
4 AXIS STANDARD
イケール等を用いた多面割り出し（インデックス）加工や、付加軸でのロータリー加工・巻き付け加工に必須となるモジュールです。工程集約や段取り削減のスタートラインとして最適です。
4 AXIS PRO
スクリューやブレードといった高度な「同時4軸連続切削」を可能にするプロ仕様モジュール。3D PREMIUM相当のパスをすべて含み、複雑な多軸動作を安全に検証するマシンシミュレーションも標準搭載しています。
5 AXIS STANDARD
3軸標準ツールパスを傾斜面に適用する「割り出し5軸加工（固定5軸）」専用モジュールです。ワンチャッキングでの多面加工を強力にサポートし、工程集約と治具の簡素化、高精度化を実現します。
5 AXIS PRO
連続制御を行う「同時5軸加工」に完全対応した最上位モジュール。スワーフ加工、高速多軸荒取り、多軸取り残しなど、最高峰の専用パスをフル搭載し、アンダーカットやインペラー加工を網羅します。
Lathe
一般的な2軸NC旋盤からミーリング付き旋盤までに対応.内径・外径・端面・溝入れ・ねじ切りなど、旋削加工専用の最適なツールパスを素早く生成します。
Mill Turn
高機能複合加工機（マルチタスクマシン）専用モジュール。ミーリングと旋削のパスを高度に融合し、C・Y・B軸やマルチタレットを備えた複雑なマシンの能力を最大限に引き出します。
Router
木材、樹脂、軽金属などの加工を行うNCルーターやモデリングマシンに特化したモジュール。ネスティング機能や平面トリミング、ポケット加工などを効率的に処理します。
Art
2Dのイラストや画像データから、立体的なレリーフ（浮き彫り）や意匠サインを簡単に作成できるデザイン加工モジュール。看板製作や木工アート、金型への紋様彫刻に最適です。
Laser, Plasma & WaterJet
2軸のプロファイル切断機（レーザー、プラズマ、ウォータージェット）専用のモジュール。高品質な切り口を保つためのアプローチ制御やネスティングに対応します。
Wire EDM
2軸および同時4軸のワイヤー放電加工に対応。精密な金型製作に不可欠なコア取り制御やテーパー加工、複数回カットのパスを安全かつ高精度に出力します。
Probing
機上のタッチプローブをGコードで制御し、ワークの自動芯出しや加工後の寸法自動測定を行います。段取りミスと手動測定の工数を大幅に削減します。
NC Editor
出力されたGコードの確認・編集を行うインテリジェントエディター。コードの比較、バックプロット（軌跡描画）、通信（DNC転送）機能を標準装備しています。
Machine Simulation
工作機械全体の3Dモデルを用いて、実際の切削動作をPC上で完全シミュレーション。治具や機械構造物との干渉、軸のオーバートラベルを未然に防ぎます。
MILLシリーズ対応ツールパス一覧
| 分類 | 項目 | EXPRESS | 3AXIS PRO |
3AXIS PREM |
4AXIS STD |
4AXIS PRO |
5AXIS STD |
5AXIS PRO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 軸 |
輪郭 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| ポケット | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 彫刻 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| ねじ切り | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 突き粗 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| フェーシング | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 面取り | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 取り残し | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| ドリル | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 座ぐり | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| タップ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 高速ポケット | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 3 軸 |
走査線 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 走査線（PRO） | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| スパイラル | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 放射線 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| プランジ粗取り | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 等高線粗取り | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 等高線仕上げ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 等高線仕上げ（PRO） | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 投影加工 | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 最適粗取り | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 平坦部加工 | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| スキャロップ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| ペンシル | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 取り残し | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 3 ・ 4 ・ 5 軸 |
フローライン | ○ | ○ | ○ | ||||
| オフセット | ○ | ○ | ○ | |||||
| 曲面オフセット | ○ | ○ | ○ | |||||
| 複数曲線オフセット | ○ | ○ | ○ | |||||
| 曲面モーフィング | ○ | ○ | ○ | |||||
| 曲線モーフィング | ○ | ○ | ○ | |||||
| 直行面沿い | ○ | ○ | ○ | |||||
| 投影曲線 | ○ | ○ | ○ | |||||
| 4 軸 |
割り出し4軸 | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| 巻きつけ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| ロータリー | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 5 軸 |
割り出し5軸 | ○ | ○ | |||||
| スワーフ加工 | ○ | |||||||
| 高速多軸粗取り | ○ | |||||||
| 取り残し加工 | ○ |
入出力フォーマット 入力フォーマット .bbcd, .cad .igs, .iges .stp, .step .stl .dxf .dwg .sat .3dm .x_t .x_b .sldprt 出力フォーマット .bbcd, .igs, .iges .stp, .step .stl .dxf .dwg .sat .3dm
BobCAD-CAM システム要件
| 最低要件 | 推奨要件 | |
|---|---|---|
| OS | Windows 10および11(64 bit) | |
| CPU | Intel ®または AMD ®クアッドコアプロセッサ 2.0GHz | |
| メモリ | 8 GB RAM | 16GB以上のRAM |
| グラフィック | OpenGL 1.1 をサポートする 2GB グラフィック カード | 2GB 以上の専用グラフィック カード | ストレージ | 3 GBの空き容量 |
BobCAD-CAM for SOLIDWORKS システム要件
| 最低要件 | 推奨要件 | |
|---|---|---|
| SolidWorks バージョン | SolidWorks 2018 – 2024 | SolidWorks 2024 |
| OS | Windows 10(64 bit) | Windows 10および11(64 bit) |
| CPU | 2.0GHzプロセッサ | 3.3GHz マルチコアプロセッサ以上 |
| メモリ | 8 GB RAM | 16GB以上のRAM |
| ストレージ | 2 GB以上 | |
| グラフィック | OpenGL 1.1 をサポートする 2GB グラフィック カード | OpenGL 1.1 をサポートする Nvidia Quadro AMD Radeon Pro グラフィック カード |
BobCAD-CAM成功事例
外注していた旋盤加工を内製化することができたため、外注コストを70％削減することが出来た。
加工条件をテンプレート化することで、リードタイムを40%短縮することができた。
お客様の声～User Reviews～
株式会社コナカ樹脂精工様
安くて必要十分な機能
コストを抑えながらも必要な機能が十分に揃っていたため導入を決めました。主に樹脂の2次元加工を行っていますが、3軸加工にも対応できるようになり、曲面加工もスムーズに行えるようになりました。CAD機能には一部物足りなさを感じる部分もありますが、全体的には満足しています。サポート体制にも概ね満足しており、今後は問い合わせへのスピーディーな対応にさらに期待しています
永晃モデル株式会社様
使いやすくすぐに活用できた
コストパフォーマンスにひかれて導入を決めました。主に2D加工と3軸加工で使用し、モデル加工や成形品への追加工をメインに行っています。操作は簡単で導入教育もスムーズに進められました。サポートに関しても、わかりやすく説明していただき満足しています。CAD機能に関しては足りない部分があり、別のCADを使って行っています。
河本化成工業株式会社様
生産性の向上と加工ノウハウの共有が実現できた！
最初はコスパが良さそうだったので導入しましたが、使ってみると機能が豊富で、今では2D・3軸だけじゃなく4/5軸加工でも大活躍しています。バリ取りや5軸の割り出しにかかる手間もかなり減りました。加工ノウハウの共有やプログラム作成の時間短縮もできて、操作も簡単。問い合わせにも的確に答えてもらえるので、全体的に満足です。
錦城護謨株式会社様
治具の内製化を実現！
主にゴム製品の抑え治具を作成する目的で導入し、3軸加工やシミュレーション機能を中心に活用しています。導入後は当初の目的としていたゴム用治具の作成以外にも活用できるようになり、内製化を進めることができました。操作も簡単で、サポート対応も非常に丁寧です。
株式会社マコトプラスチック様
安くて、簡単で使いやすい！
旋盤を導入にすることになり、スモールスタートで始めたかったことから導入しました。旋盤（Lathe）機能を活用しており、非常に使いやすく、不自由なく活用できています。今後は別のモジュールの導入も検討していきたいと考えています。
匿名ユーザー様A
新しく導入した機械のために購入
新しく購入した工作機械の運用のため、CAD/CAMソフトを導入しました。主に2D加工や作図に活用しており、操作は直感的で簡単に扱えています。加工時間や習熟時間も短縮でき、導入教育もスムーズに進められました。サポート対応も良く、安心して使用できています。
株式会社池田製作所様
初めての旋盤加工機の導入時に採用
初めて旋盤を導入するにあたって、コスト面での優位性に惹かれ、導入を決定しました。旋盤の機能(Lathe)を活用していますが、操作も簡単で分かりやすく、スムーズに活用まで進むことができました。技術サポートもわかりやすく教えていただけました。
株式会社ＲＡＰＩＤ様
コスト削減を目的として導入を決意
コストと機能のバランスが良く、サポート面にも安心感があったため導入を決めました。主に2D加工や3軸加工で使用していますが、操作に慣れるまでの時間が短く、生産性が向上しました。テキストやショートカット機能に改善の余地はありますが、全体的に満足しており、今後も活用を続けていく予定です。
株式会社アートウインズ
ワイヤー加工のために導入
サポートがしっかりしていて、操作も簡単なので導入を決めました。Wire加工専用で使っていますが、現場ですぐに活用できています。今後は機械ごとに異なるソフトを統一して、教育や運用を効率化していきたいです。
有限会社エド写真工芸社様
2D加工をメインとして運用
CAMの導入自体は初めてで、わからないことも多かったのですが、しっかりしたサポート体制に安心して導入を決めました。現在は主に樹脂ケースやアルミ板材の2D加工、特にサインディスプレイの加工に活用しており、加工時間も大幅に短縮できています。操作も難しくなく、問い合わせ時には丁寧に対応してもらえるので非常に満足しています。
株式会社ヤオマシン様
金属部品加工で活用
コストパフォーマンスと独自機能に惹かれて導入しました。これまでCADソフトを持っていなかった環境でしたが、現在は金属部品加工で使用しており、2D加工をメインに活用しています。加工時間が短縮され、操作も簡単で用途にも十分満足しています。サポートも概ね満足しており、今後の運用にも期待しています。
匿名ユーザー様B
上下異形状の金型加工に採用
金型加工向けにWireモジュールを導入しました。以前は2D加工しかできないCAMを使用していましたが、導入したことで上下異形状の加工も可能になりました。操作は直感的で、サポート対応も助かっており、実務での活用に手応えを感じています。
株式会社住吉金型製作所様
旋盤加工機の導入時に採用
今回、金型を抑えるための治具のパーツなどの小部品の作成のために、NC旋盤を導入しました。操作も簡単で分かりやすく、スムーズに活用まで進むことができました。技術サポートもわかりやすく教えていただけました。
株式会社カナセ様
ワイヤー加工用CAMを探していた
ボタンの加工に使用するためのワイヤー加工用のCAMを検討しており、非常に低価格であったことから導入を決定しました。操作も簡単で分かりやすく、加工時間の短縮・加工精度の向上を実現できました。
株式会社創信様
これまで旋盤加工を手打ちで行っていましたが、ノーズR補正など、手打ちでは難しい形状や加工が増えてきたこともあり、導入を決めました。Bobは操作が簡単ですぐに活用ができ、プログラムの作成にかかっていた時間を短縮できました。サポート対応にも非常に満足しています。
株式会社北出製作所様
ワイヤー加工/3Dの加工で採用
MillとWireのモジュールを活用しています。操作は直感的で扱いやすく、CADCADが初めてでもスムーズに習得できました。導入したことで加工時間を短縮でき、業務効率が上がりました。
株式会社サージアップ様
IH製品の部品の作成に採用
IH製品に使用するためのガラエポの加工を行うために活用しています。導入後は加工精度が向上し、加工時間やリードタイムも短縮できました。サポートも非常に丁寧で安心して使えます。
匿名ユーザー様C
使用していたソフトが使用でき無くなるため導入
これまで使用していたCAMソフトが利用できなくなることを受け、BobCAD?CAMに乗り換えました。主に治具加工で活用していますが、移行後も特に不自由なくスムーズに運用できています。サポート体制も充実しており、安心して使い続けられると感じています。
有限会社瑞穂様(掲載前確認必要)
木材の加工で活躍
これまで使用していた別のCAMソフトから切り替えを検討しており、低価格かつ機能も充実していたことから、導入を決めました。
木材の加工で使用しておりましたが、切り替え後も依然と変わらない品質で加工することができています。
エンゼル工業株式会社様
安いのに必要十分な機能性
これまで、使用していたソフトでは効率が悪く、新たにCAMを導入しました。太陽光パネルに使用する樹脂パーツの加工で使用しています。操作が分かりやすくてすぐに慣れることができました。教育もスムーズで、加工時間の短縮にもつながっており、とても助かっています。
株式会社キョーリン様
3D加工を気軽に始めることができた
カッティングプロッタを使った発泡材の2次元の加工をメインとしていましたが、3次元形状の加工も新しく始めるために導入しました。CAD/CAMは初めてでしたが、操作が簡単でサポートも充実していたこともあり、すぐに3D加工に取り組むことができるようになりました。
芦森工業様
試験片の作成に活用
GFRPを使った試験片の加工や治具作成のため導入を決めました。操作が簡単で習熟も早く、特に仕上がり精度が向上した点に満足しています。
メッツ様
小型の機械の導入に合わせて採用
普段の加工で使用している大型加工機ではなく、より気軽に使用できる小型の切削機を新たに導入し、そちらで使用するCAMとしてセットで購入しました。操作が簡単で習熟も早く、導入教育もスムーズに進められました。
株式会社金型工芸社様
PCの更新に合わせて採用
古いソフトを使用しており、PCのアップデートに伴い新しいソフトとして導入を決めました。穴あけなどの単純な加工で使用していたため、コストパフォーマンスが非常に魅力的でした。操作も簡単で習熟にも時間がかからずすぐに活用できました。